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【伱問我答】彈性體TPR|TPR常見問題答疑!

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【伱問我答】彈性體TPR|TPR常見問題答疑!

發布日期:2018-03-01 作者:彈性體材料 點擊:

一、TPE滲出的油跟人體接觸是否有害?


答複:通常橡膠裡面加的油是含苯環的芳烴油,這類油是有毒的。而TPE裡面添加的油一般是環烷油或石蠟油,這類軟化油通常為直鍊烴類化合物,一般是無毒的。隻要不放入嘴裡,單單與人體(皮膚)接觸,是沒有任何副作用的。


建議:TPE采用的油的品質有好壞,劣質的油氣味大,建議選擇低氣味的二次加氫的油品。


二、TPE|TPR可以包膠金屬嗎?


答複:鋁合金、不鏽鋼類金屬,是沒法直接用TPE進行包膠的。這與TPE|TPR包膠塑料是不同的。但随着TPE應用的不斷深入,越來越多的産品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠,有以下兩種方式:


1、是直接“包膠”

即TPE直接注塑包覆在金屬表面,不借助任何第三種介質。但這類包膠的實現,與金屬件需包膠位置的結構及TPE的硬度有較大關系。金屬件采用整體包膠,或者金屬件包膠結構有很大的曲度,或者有孔位等,将強化TPE包膠金屬件的牢固度;另外TPE材料硬度越高,将使得TPE與金屬結合面更緊緻牢固。


2、是借助粘結劑包膠

實際上更多的金屬包膠,是采用局部包膠的。為保證粘結的牢固度,這時就需要借助粘結劑來實現了。具體粘結工序是:先對金屬件表面做處理,清理幹淨表面的灰塵及油污;接下來選用合适的粘結劑,塗抹在金屬件表面;待金屬件表面的粘結劑變幹後,再将金屬件固定到模具中,将TPE注塑到金屬件表面,完成粘結包膠。


分析:若粘結劑還是液體狀,就放在模具内注塑,則會将粘結劑從金屬件表面清理掉。粘結劑變幹,但高溫成型時仍要具有粘性,溶劑易揮發的粘結性是不行的,需要評估選用合适的粘結劑。不過這需要根據TPE料特性來做相應粘合劑的選取。

    

三、TPE|TPR制品開裂是怎麼回事?


答複:主要由三種原因導緻TPE制品裂口!


1、化裂口

材料受空氣,臭氧作用氧化,發生老化龜裂所緻。一些硬度低,尺寸薄的片狀制品(尤其是SBS基材),

暴露在空氣中,幾天後表面就會出現裂口!


2、溶劑作用裂口

一些需要噴油的玩具,以及一些較柔軟的童鞋鞋底,有時加工過程中會出現制品裂口的現象。發生裂口的原因是,油墨或膠水使用量偏多,或者在表面堆積,隻是制品表面被腐蝕導緻裂口。為此,根據TPE|TPR材料的不同,應注意膠黏劑的選擇,以及注意膠黏劑的用量及表面噴塗均勻性。


3、應力開裂

TPE|TPR制品因為結構設計的原因,某些原因,如熔接痕,産品厚薄不均及有明顯角度或弧度變化的結構,容易出現應力集中,缺口效應,從而導緻制品裂口。


四、TPE制品澆口起皮分層怎麼回事?


答複:内因是材料相容性不好。外因為澆口位置具有較強的剪切作用。澆口起皮分層主要是材料相容性不夠,遇到強烈的剪切作用所緻。


基于SEBS體系的TPE很多都是合金類的材料,若體系相容性不夠,在遇到特殊的注塑産品案例(如流長比大,需較高的射速)時,很容易在澆口位置出現起皮分層。在澆口位置,由于熔體的流動方向和速率會發生急劇變化,這種類似剪切作用,對TPE熔體的體系均勻性是一種極大考驗。射速越大,流長比越大,則剪切作用越明顯。若TPE各組分相容性不夠,則很容易導緻不同相結構和組分分層和起皮。


改善:TPE配混體系應簡化組分配比,提升體系相容性。成型時盡量采用高壓力,較低的射速。如果可能,設計更合理的進膠口位置,降低産品流長比。


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